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最火木片制备系统削片机传动的电气设计与控制下金属管材富锦真空泵绳带助鞣剂OrE

发布时间:2023-11-03 14:33:28 阅读: 来源:IC卡厂家

木片制备系统削片机传动的电气设计与控制(下)

4.1 削片机传动控制逻辑图

如图4所示。

4.2 控制逻辑说明

(1)与削片机“制动”开关旋钮联锁:“制动”指令须解除后才能启动削片机。如果在削片机运行中误操作“制动”开关,则削片机会自动停机。

(2)与液压油压力开关联锁:保证液压电机制动用油压力达到0.07MPa。如油压低于此限时间达到5s,主传动电机不能运转。

(3)与削片机扇型门限位开关联锁:扇型门须关闭。

(4)与液压站液压泵的运行联锁:液压泵要先运行。

(5)与齿轮箱油温大于80℃的温控开关联锁:油温超过80℃时,主传动电机不能运转。

(6)与粘土砖齿轮箱油温大于70℃的温控开关联锁:油温高于70℃但低于80℃时,不得超过10min,如超过10min,主传动电机停机。

<机械刀片p>(7)与齿轮油泵差值在±2以内的稳定数值的运行联锁:油泵须先运行5s以上。

(8)与齿轮油压力开关联锁:油压须大于0.07MPa,当油压小于低限时间2s,主传动电机不能运转。

(9)削片机正常运行中,已运行着的齿轮油泵和液压泵不受它们的停机按钮控制。

(10)削片机停机时,主传动电机立即断电,而齿轮箱油泵(还有液压泵)需滞后30min才会停机。这时虽按过停高中家教机按钮,泵也会继续运行至额定时刻。以此保证刀盘在惯性作用下自由转动,齿轮箱和液压电机的润滑(刀盘旋转时,液压电机也会停)。在这种情况下,刀盘转动时间可达25min。

另外,齿轮油压力过滤器开关虽不参加任何联锁,但如果出问题,10s后会在控制室报警。

对于这样复杂的控制程序,采用了计算机控制系统,整条生产线实现控制室集中控制,现场无人化生产,自动化水平高。

5 计算机控制系统选型及络配置

5.1 系统选型

在PLC选型上选用美国通用电气公司GE-FANUC系列产品。该产品在硬泳池热泵件上选用模块化性能品质稳定的产品供应和适应市场需求的3、电源:220 10%Vac/50 Hz/0.2 A打法策略设计,所有功能模块都作成嵌入式,可根据需要嵌入底座板。易于用户控制系统扩展。该产品可靠性高,抗干扰能力强。在软件上选用稳定可靠的WINDOWS NT平台和GE FANUC Cimplicity的SCADA软件。该软件开放性能好,易于与第三方软件集成。

5.2 络配置

计算机控制系统采用以太络的总线式拓朴架构。

监控站软件SCADA采用GE FANUC Cimplicity HMI Server,该监控软件开发平台运行在WINDOWS NT系统下;工程师工作站组态软件采用与PLC配套的GE logimaster 9030加挂以太络驱动程序。在PLC侧选用以太络模块。总线采用50Ω的细缆,配以终阻器和T型头,PLC的以太模块配以太络收发器与总线相连,监控站和工程师站配以太卡与总线相连。

6 信号监控

为了在控制室能够更加清楚、直观地监视削片机的运行情况,我们将削片机高压部分的控制回路的保护信号等引入了PLC。

削片机的储能信号灯、合分闸指示灯及合闸条件允许(除合闸按钮外)信号灯均可在电脑显示。

过负荷、电流速断、失压、接地信号、变压器温度信号及电流亦有在电脑显示。

各个信号输入图见图3。

图4 削片机传动控制逻辑

7 结束语

7.1 作为变电所最重要设备的断路器,正常运行时用来接通和断开负载电流。当供电系统发生短路或过载时,必须迅速地切断短路电流或过载电流,保证供电系统的安全运行。对于需要频繁操作的开关选用真空断路器较为合适。运行至今,车间对于该断路器的运行反应良好。真空开关的维护检修工作量少,动作可靠,实现了安全供电。

7.2 对于断路器的二次接线中保护及控制、信号回路中元器件的选择,除应注意其功能选择外,还应注意对其参数的选择,以满足继电保护装置的可靠性和灵敏性的要求。

7.3 削片机控制是整个木试样中心线尽量接近钢材表面片制备系统中最为复杂的控制,削片机设备又是中心设备,通过电气与PLC控制的合理设计,使得调试工作能够在较短的时间内完成。削片机传动的运行表明,采用PLC控制有继电器控制和常规仪表无法比拟的优点,为削片机传动的正常、可靠运行创造了良好的运行条件。


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