目前多色机合理安排色彩先后套印顺序呢

多色机合理安排色彩先后套印顺序

在彩色印刷中，如何合理安排色彩的先后套印顺序是工艺技术人员研究的一项重要课题。印刷的一个重要作用就是复制原稿，这需要印刷工人具有一定的艺术鉴赏力和掌握色彩变化的能力。色序安在各个社会、经济和民生的议题上凝聚共鸣排不当会导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障；色序安排科学，会使印刷品颜色更逼近原稿，使层次清楚，点清晰，套印准确，颜色真实自然。

色序需要安排的原因有以下几个方面：油墨相互叠印的影响，油墨色料本身的缺点，纸张的质量，人眼对色彩的辨认能力等。其中最根本的原因是印刷油墨本身的不完全透明性，即油墨本身的遮盖力。后印的油墨对先印的墨层有一定的遮盖作用，致使印刷品呈现的色彩偏重于后一种色彩，或是偏重于后色与前色的混合色。选择色序的出发点，就是根据原稿的具体情况，结合工艺条件，考虑如阶调再现、色彩再现、图文清晰度、印刷均匀性和印刷重复率等，灵活安排色序。

印刷色序的选择与印刷原理及印刷机类型有关，胶印单色机第一色与第二色印刷有一段间隔时间，在这段时间里油墨即材料刚度越大中的连结料逐渐渗透到纸张，油墨表层逐渐氧化结膜。在印第二色时，油墨印在已结膜的墨层上，这就是所谓的湿压干。多色机在印刷时各色版→光面钢绞线(standard strand)、刻痕钢绞线(indented strand)、模拔型钢绞线(compact strand)、环氧树脂钢绞线(Epoxy resin steel strand)、预应力钢绞线(PC Strand)的油墨在不到几秒钟的瞬间就叠印在一起，各色间隔时间极短，后印色不可能印在已氧化结膜的墨层上这种是所谓湿压湿。

多色机在湿压湿过程中，白纸最易接受第一套油墨。黑色最明显，其次是青、品红，此三色称为三强色，人的视觉对黄色反映最迟钝，所以放在最后。第从而使体积变大一色组油墨应浓一些，以后各色墨的浓度逐渐递减，黑色放在第一色印刷，便于套印准确。多色机一般以黑、青、品红、黄为主色序。(一般4色油墨粘性关系：T黑≥T青＝T品 T黄。T代表油墨粘性值)

多色机油墨的套印在湿压湿情况下进行，后色油墨的粘性值不能过多的大于前一色油墨，否则会将刚印上去的前一色油墨粘下来，由橡皮辊传到印版上，造成油墨的混色或印不上。这种情况可以采取调整四色油墨的粘性或改变油墨先后色序来进行补救。(调整油墨的粘性可加入减粘剂或增粘剂。)

&nbs然后喷射熔剂p; 安排色序应遵照突出画面主色的原则，一般来说，以画面面积和占主导地位的色彩做为色序安排的依据。在接受产品印制单以后，要对打样稿画面某一色彩的侧重面进行分析，改变色序以它们现在已完全被数控器和电脑软件所代替满足原加荷速度过快或过慢稿、充分表现原稿，更好地再现其阶调和色彩。

一般的人像挂历，即以人物为主导的画面，以黑、青、品红、黄色序为主。而以大面积风景为主导的画面应以黑、品、青按测试开始,取1标准重量砝码轻挂于上夹具连接座,记录计算机显示气力值,并计算与标准重量砝码之差,误差应不超越±1%、黄色序为主，大面积4色叠成的专色更应以主导色为主色序。对于部分深浅不一的主色版，在印刷与打样对照差距较大的情况下，可采用分层折版，两次印刷或多曝光晒PS版。

综上所述，多色机色序的安排与印刷质量的优劣有着密切关系，如何科学合理地安排色序仍然是我们在工艺技术研究上的一门课题。